產(chǎn)品中心

主要用途：
本機床砂輪架系斜置，從斜向作切入進給，同時磨出工件端面（肩胛）和外圓,也可作為一般的外圓磨床使用，磨削圓柱形或圓錐形的回轉(zhuǎn)體工件。本機床具有較高的自動化程度和較高的生產(chǎn)效率，適宜于成批或大量生產(chǎn)的車間使用。特別是對于加工大批量生產(chǎn)的軸頸帶、肩胛工件的部門尤為適合。
按加工工件長度的不同，本機床具有500mm和1000mm兩種不同長度的中心距規(guī)格，供用戶選用。
結(jié)構(gòu)特征：
a、切入磨分粗磨、精磨和無火花磨削三個階段，尺寸由定程和自動測量兩種方法控制（自動量儀由用戶另行配備），砂輪快速引進后到磨削結(jié)束均可自動進行。
b、砂輪架上裝有專門的液壓仿形修整器，能自動按靠模樣板形狀修整出磨端面、外圓工件的成形砂輪。
c、砂輪的修整量可由補償機構(gòu)自動進行補償。橫進給，修整進給除液動外，也可用手輪傳動。
d、在切入磨削端面外圓前，工件能作微量的軸向移動，有對刀裝置可保證每件端面處于同一位置。
e、除切入磨外，還具有縱磨，工作臺靠油壓驅(qū)動作往返運動，也可通過手搖機構(gòu)作手搖傳動。
f、工件、砂輪、油泵、冷卻泵均有單獨的電機傳動。砂輪線速度為45米/秒。

主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：

主要規(guī)格

最大磨削直徑×最大磨削長度

φ320×500mm、1000mm

加工范圍

中心高	180mm
頂尖距	500mm、1000mm
可磨外圓直徑	φ8-φ320mm
切入磨外圓端面尺寸	按成形砂輪
最大工件重量	150Kg

砂輪架

砂輪尺寸	最大φ600×（75－100）×φ305mm
	磨耗至φ450×（75－100）×φ305mm
	最大寬度100mm
砂輪線速度	45m/s
砂輪主軸轉(zhuǎn)速	1432r/min
最大移動量（包括快速移動量）	斜向320mm；徑向285mm
快速進退量	斜向60mm；徑向54mm
體座回轉(zhuǎn)可能性	不可能
手輪一轉(zhuǎn)砂輪架移動量	斜向1.1185mm；徑向1mm
手輪一格砂輪架移動量	斜向0.00555mm；徑向0.005mm
旋鈕上一格相當于砂輪補償量	斜向0.00555mm；徑向0.005mm
切入進給速度	斜向0.1-2mm/min
最大切入進給量 (半徑上)	斜向0.772mm；徑向0.70mm
自動修整砂輪補償量	斜向0.00555-0.0222mm
	徑向0.005-0.02mm
端面對刀范圍	外圓尺寸φ20-φ180mm
	最窄端面5mm
中心架支承外徑范圍	φ8-φ60mm
自動測量外徑范圍（特殊訂貨供應附件）	φ5-φ80mm

砂輪修整器

自動修整最低速度		≤0.1m/min
自動修整砂輪修整量		0.005-0.02mm
手輪進給量	一轉(zhuǎn)	0.75mm
	一格	0.005mm
最大縱向行程		160mm

機床電機總功率 14.9KW

機床外形尺寸和凈重

長×寬×高	2720（3215）×2150×2060 mm
凈重	3800、4500 Kg

機床裝箱尺寸和毛重

	MB1632×1000	MB1632×500
長×寬×高(mm)	3380×2200×2350	＃1、2650×2300×2350
		＃2、1550×1100×1800
毛重（Kg）	5900	＃1、4300;＃2、1100

由于技術(shù)不斷發(fā)展,本參數(shù)僅供參考.