主要用途：
   H229型曲軸磨床是根據(jù)用戶要求，并按用戶提供的曲軸開(kāi)發(fā)研制的曲軸連桿頸磨床，自動(dòng)化程度較高，除人工上下工件和人工分度外均為全自動(dòng)，適用于成批生產(chǎn)的工廠專門(mén)加工連桿軸頸。
本機(jī)床可根據(jù)用戶提供的不同規(guī)格尺寸和加工對(duì)象，配制左右卡盤(pán)、外圓及端面修整器，曲軸調(diào)整裝置及相應(yīng)的配件裝置，同時(shí)為保證加工質(zhì)量，配備有手動(dòng)分度裝置，自動(dòng)測(cè)量裝置等。
結(jié)構(gòu)特征：
a、機(jī)床的控制系統(tǒng)采用日本FANUC OGCC-CNN系統(tǒng)。
b、頭架配制了日本富士逆變器，從而實(shí)現(xiàn)了頭架無(wú)級(jí)變速。
c、機(jī)床的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)配置了日本FANUC絕對(duì)值位置編碼器，交流伺服電機(jī)使得機(jī)床的快進(jìn)、軸肩粗、精切入由數(shù)控電機(jī)完成。
d、砂輪電機(jī)采用日本富士變頻調(diào)速裝置。
e、修正器縱向運(yùn)動(dòng)由伺服電機(jī)帶動(dòng)。
f、工件在一次安裝下，除手動(dòng)分度外，由電器系統(tǒng)保證完成曲軸各個(gè)連桿頸的自動(dòng)磨削。同時(shí)還能對(duì)工件中的單個(gè)連桿頸進(jìn)行調(diào)整及磨削。
g、此外，還具有下列主要性能：
01)自動(dòng)修整砂輪的外圓，圓弧及修整砂輪的自動(dòng)補(bǔ)償。
02)砂輪自動(dòng)軸肩切入，軸頸的粗磨、精磨及無(wú)火花磨削。
03)工件軸頸與砂輪的自動(dòng)對(duì)刀。
04)工件的自動(dòng)夾緊。
05)工件軸頸的自動(dòng)測(cè)量。
06)液壓自動(dòng)跟蹤中心架。
07)配置冷卻液磁性分離裝置。
h、機(jī)床的聯(lián)鎖：
01)砂輪在前進(jìn)位置時(shí)，工作臺(tái)不得移動(dòng)；
02)中心架在前進(jìn)位置時(shí)，工作臺(tái)不得移動(dòng)；
03)工作臺(tái)定位器退出定位尺，工作臺(tái)才能作縱向左右移動(dòng)；
04)工作臺(tái)縱向移動(dòng)時(shí)，砂輪架不得向前；
05)工作臺(tái)縱向移動(dòng)時(shí)，中心架不得向前；
06)砂輪架中心架向前時(shí)，工件分度必須正確；
07)頭尾架高速回轉(zhuǎn)時(shí)，工件分度必須正確；
08)頭尾架在準(zhǔn)停位置，左右卡盤(pán)才能全部張開(kāi)；
09)左右卡盤(pán)夾緊后，頭尾架才能高速回轉(zhuǎn)；
10)頭尾架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，對(duì)刀裝置必須在后退，不可張開(kāi)；
11)工件不在準(zhǔn)停位置時(shí)，工作臺(tái)面不準(zhǔn)移動(dòng)；
12)機(jī)床具有過(guò)載保護(hù)功能。

主要用途：
   H229型曲軸磨床是根據(jù)用戶要求，并按用戶提供的曲軸開(kāi)發(fā)研制的曲軸連桿頸磨床，自動(dòng)化程度較高，除人工上下工件和人工分度外均為全自動(dòng)，適用于成批生產(chǎn)的工廠專門(mén)加工連桿軸頸。
本機(jī)床可根據(jù)用戶提供的不同規(guī)格尺寸和加工對(duì)象，配制左右卡盤(pán)、外圓及端面修整器，曲軸調(diào)整裝置及相應(yīng)的配件裝置，同時(shí)為保證加工質(zhì)量，配備有手動(dòng)分度裝置，自動(dòng)測(cè)量裝置等。
結(jié)構(gòu)特征：
a、機(jī)床的控制系統(tǒng)采用日本FANUC OGCC-CNN系統(tǒng)。
b、頭架配制了日本富士逆變器，從而實(shí)現(xiàn)了頭架無(wú)級(jí)變速。
c、機(jī)床的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)配置了日本FANUC絕對(duì)值位置編碼器，交流伺服電機(jī)使得機(jī)床的快進(jìn)、軸肩粗、精切入由數(shù)控電機(jī)完成。
d、砂輪電機(jī)采用日本富士變頻調(diào)速裝置。
e、修正器縱向運(yùn)動(dòng)由伺服電機(jī)帶動(dòng)。
f、工件在一次安裝下，除手動(dòng)分度外，由電器系統(tǒng)保證完成曲軸各個(gè)連桿頸的自動(dòng)磨削。同時(shí)還能對(duì)工件中的單個(gè)連桿頸進(jìn)行調(diào)整及磨削。
g、此外，還具有下列主要性能：
01)自動(dòng)修整砂輪的外圓，圓弧及修整砂輪的自動(dòng)補(bǔ)償。
02)砂輪自動(dòng)軸肩切入，軸頸的粗磨、精磨及無(wú)火花磨削。
03)工件軸頸與砂輪的自動(dòng)對(duì)刀。
04)工件的自動(dòng)夾緊。
05)工件軸頸的自動(dòng)測(cè)量。
06)液壓自動(dòng)跟蹤中心架。
07)配置冷卻液磁性分離裝置。
h、機(jī)床的聯(lián)鎖：
01)砂輪在前進(jìn)位置時(shí)，工作臺(tái)不得移動(dòng)；
02)中心架在前進(jìn)位置時(shí)，工作臺(tái)不得移動(dòng)；
03)工作臺(tái)定位器退出定位尺，工作臺(tái)才能作縱向左右移動(dòng)；
04)工作臺(tái)縱向移動(dòng)時(shí)，砂輪架不得向前；
05)工作臺(tái)縱向移動(dòng)時(shí)，中心架不得向前；
06)砂輪架中心架向前時(shí)，工件分度必須正確；
07)頭尾架高速回轉(zhuǎn)時(shí)，工件分度必須正確；
08)頭尾架在準(zhǔn)停位置，左右卡盤(pán)才能全部張開(kāi)；
09)左右卡盤(pán)夾緊后，頭尾架才能高速回轉(zhuǎn)；
10)頭尾架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，對(duì)刀裝置必須在后退，不可張開(kāi)；
11)工件不在準(zhǔn)停位置時(shí)，工作臺(tái)面不準(zhǔn)移動(dòng)；
12)機(jī)床具有過(guò)載保護(hù)功能。